Selesion de materiałi pa i gomiti de saldadura al cul

Ła selesion de materiałi pa i gomiti de saldadura al culo ła dipende da fatori come ła presion del sistema de condoti, łe carateristiche del mexo e łe condisión anbientałi. I materiałi pì comuni i xe:

 

Acciaio al carbonio: Baso costo ma scarsa resistensa ała coroxion, adato a basa -presion, tenperadura normałe e senari non-corosivi.

Acciaio inosidabile: Otima resistensa ała coroxion e stabiłità a alte-tenperadure, aplicàbiłe a anbienti coroxivi, requixidi de grado sanitario, e condisión de alte-tenperadura e basa-presion.

Aciaio in lega: Alta-rexistensa ała tenperadura, resistensa a ła strisciasion, o basa-rexistensa ała tenperadura, adatà pa condoti a alta-tenperadura/alta-presion o basa-tenperadura/alta-presion.

Materiałi speciałi(par exénpio, łeghe a baxe de nichel-, titanio e łeghe de titanio): doparà in anbienti estremi come ła coroxion forte o łe tenperadure ultra-alte.
Tuti i materiałi i xe conforme ai norme internasionałi e internasionałi corispondenti.

 

Requisiti tecnisi

Questi i coverze tuto el proceso de produsion:

Prosesi de produsion: Conprexo ła spinta (pa gomiti de diametro picoło-a-medio, sotiłe-), ła presion (pa gomiti de diametro grando-, pareti spessi-), e ła formasion saldada (pa gomiti de diametro grando-co saldadura segmentà).

Tołeranse dimensionałi: Conforme ai standard rełevanti, co recuisiti de deviasion ciàre pa l’angoło, el diametro esterno, el spesor del muro e el rajo de curvatura.

Requisiti de saldadura: Concentrandose suła progetasion dełe scanałature, suła corispondensa dei materiałi de saldadura, sui metodi de saldadura e sul tratamento dopo ła saldadura.

Tratamento termico: Ricotura, tratamento co ła sołusion, ecc., pa eliminar el stress o otimixar ła prestasion, a seconda del materiałe.

Tratamento deła superfisie: Desrugamento, pitura o galvanixasion pa l’aciaio al carbonio; decatura e passivasion pa l’aciaio inoxidabiłe.

 

Ispesion

L’ispesion ła va vanti par tuto el proceso, dałe materie prime ai prodoti finii:

Ispesion deła materia prima: Verificar i certificati de quałità e far test fixici e chimici.

Ispesion in-proceso: Compreso i controłi dimensionałi e el monitorajo del proceso de saldadura.

Ispesion del prodoto finìo: Conprende l’ispesion vixuałe, test non-distrutivi (test radiografici, ultrasonici, particełe magnetiche/penetrante, ecc.), test de presion (idrostatici o pneumatici) e altri test come test de duresa e anałisi metałografega.